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水性环氧涂料相关知识普及
2019-11-16 10:12:26
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水性环氧涂料

  水性环氧涂料是由水性环氧树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料,具有漆膜硬度好、光泽度高,对不同的金属与非金属底材有着优异的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。


  水性环氧涂料具有以下性能优势:


  1、光泽度高、硬度好、附着力好、柔韧性好


  2、耐冻融、耐水、耐溶剂擦拭性优良水性环氧涂料相关知识普及


  3、水为稀释剂,不易燃烧,安全环保


  4、挥发性有机物含量低,空气污染小


  水性环氧漆施工工艺:


  1、表面处理


  基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈达到除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。


  2、底漆涂装


  底漆涂装水性环氧底漆,涂装至规定的漆膜厚度,表面平整,无漏涂。


  3、中间漆涂装


  根据施工要求,可以涂装水性环氧中间漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。

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水性环氧涂料

  4、面漆涂装


  涂装水性防护面漆,达到规定的漆膜厚度,涂层应光滑平整,颜色均匀一致。


  水性环氧涂料体系环氧树脂选择注意点


  对于I型水性环氧树脂树脂涂料体系来说,采用的树脂为双酚A/双酚F型非改性液态树脂(有或无活性稀释剂)。它的缺点是不能用水进行稀释(除自乳化液体环氧树脂外),只有与固化剂混合后才能用水稀释。但也可用乳化剂将双酚A和双酚F型环氧树脂预先乳化。


  除了上面类型外,还有液体双酚F型环氧树脂、液体双酚A型环氧树脂和一定量的反应型乳化剂的混合物,常称为自乳化液体环氧树脂。该类型树脂只需加入水,低速分散下就能乳化成较稳定的乳液,它和普通液体环氧树脂一样,出售时都以液体树脂形式出售,也可用于I型水性环氧树脂涂料体系。


  对于II型体系,采用的树脂为环氧树脂乳液,其制备方法主要有两种:


  l)借助于乳化剂和少量有机溶剂,采用专门设备将环氧树脂乳化成细小颗粒;


  2)通过将环氧树脂内部嵌入非离子表面活性剂,使其具有自乳化功能,也称为自乳化水分散体。水性环氧涂料


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